صادرات آهن اسفنجی در دوره ۷ ماهه نخست امسال، با رشد ۲۷۹ درصدی به ۶۹۸ هزار تن رسیده است.در نیمه نخست سال گذشته، صادرات فولاد ایران به دلیل شرایط مرتبط با شیوع جهانی کرونا و کاهش تجارت بین ...
٢- با عنایت به کمبود شدید عرضه آهن سفنجی نسبت به تقاضا (کمتر از ۶۰ درصد)، شرکت‌های بازرگانی از ورود به رقابت در تالار اصلی منع شوند و تنها تولید کنندگان فولاد کشور (قوسی و القایی) مجاز به خرید ...
خطرات آهن اسفنجی چیست؟. قابلیت اکسیداسیون و زنگ‌زدگی از خطرات آهن اسفنجی است؛ بنابراین باید برای آن حفاظی در نظر گرفته شود و در صورت امکان، در اسرع وقت به فولاد تبدیل شوند. همچنین از دیگر ...
طبق آمار در نخستین ماه از سال جدید بالغ بر یک میلیون تن صادرات فولاد اعم از شمش فولاد تا مقاطع طویل، محصولات فولادی و آهن اسفنجی ثبت شده که بیشترین آن متعلق به شمش فولادی با رشد ۷۴ درصدی معادل ۶۳۳ هزار تن است؛ ضمن اینکه ...
استحکام مکانیکی آهن اسفنجی پایین است و در زمان حمل و یا حتی شارژ، خرد می‌شود. سخن پایانی در این مقاله در مورد تفاوت آهن اسفنجی و بریکت صحبت شد.
عیار بالای اهن اسفنجی موجب شده منبع مناسبی برای تولید آهن و فولاد باشد. همان طور که اشاره شداهن اسفنجی از بازیافت کانی آهن طبیعی یا فرآوری شده که به دمای ذوب نرسیده است، حاصل می شود. احیا سنگ ...
املاح موجود در اسفناج. اگرچه اسفناج حاوی مقدار کمی آهن است، با این وجود غذای مغذی برای تأمین ویتامین‌های مورد نیاز بدن است. اسفناج طبع گرم دارد و برای کسانی که بلغمی‌مزاج هستند، یک غذای خوب ...
تهران (پانا) - انجمن فولاد ایران در نامه‌ای خطاب به وزیر صنعت، معدن و تجارت ضمن اشاره به اینکه افزایش قیمت آهن اسفنجی در بورس کالا، منجر به ایجاد ضرر و زیان قابل توجه کارخانه‌های فولادی به‌ویژه فولادسازان کوچک و متوسط ...
نقطه ذوب آهن اسفنجی چیزی کمتر از ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد است. این نقطه ذوب پایین، به دلیل وجود حدود ۳۰ الی ۳۵ درصد ناخالصی موجود در آن است. دمای ذوب آهن خالص
قیمت روز آهن اسفنجی در ایران. قیمت آهن اسفنجی در ایران مشابه تمامی محصولات بالادستی فولاد همچنین آهن آلات دیگر به روز می باشد و هر لحظه احتمال نوسان را دارد. این نوسان معمولا تحت تاثیر بازار ...
آهن اسفنجی تولید شده در دمای ۶۰۰ درجه سانتیگراد، جهت تصفیه به کوره‌های قوس الکتریکی (EAF) منتقل شده و عملیات فولادسازی روی آن آغاز می‌شود. در روش HYL علاوه بر استفاده از گاز طبیعی شکسته شده ...
تولید آهن اسفنجی یکی از مهم‌ترین عملیات صنعتی است که در کارخانه‌ها انجام می‌شود. این متریال از احیای مستقیم سنگ‌آهن به‌دست‌آمده و طی یک سری عملیات که به صوت بی‌واسطه انجام می‌گردد، بدون ...
برای انبار و ذخیره راحت‌تر آهن‌اسفنجی (DRI)، آن را غلیظ و فشرده می‌کنند و به آن بریکت (Briquette) می‌گویند. ساخت بریکت از این جهت که منجر به کاهش تخلخل (جداسازی) سطح و افزایش دانسیته و مقاومت در ...
۲- با عنایت به کمبود شدید عرضه آهن سفنجی نسبت به تقاضا (کمتر از ۶۰ درصد)، شرکت‌های بازرگانی از ورود به رقابت در تالار اصلی منع شوند و تنها تولید کنندگان فولاد کشور (قوسی و القایی) مجاز به خرید ...
آهن اسفنجی از احیای مستقیم سنگ آهن به دست می‌آید که به آن dri نیز گفته می‌شود. در این مطلب با آهن اسفنجی و کاربردها و روش تولید آن آشنا می‌شوید.
آهن اسفنجی از احیای مستقیم سنگ آهن (Direct Reduced Iron) بدست آمده و طی عملیات احیای بی واسطه، بدون نیاز به ذوب سنگ آهن، اکسیژن آن حذف می‌گردد. در این روش گندله سنگ آهن که دارای عیار ۶۷% می‌باشد، احیا گردیده و حاصل آن این محصول می ...
آهن اسفنجی همانند آهن نیز از ارزش بالایی در صنایع مختلف برخوردار است و روزانه با توجه به میزان مصرف و نوسانات بازار می تواند بر قیمت محصولات دیگر تاثیرگذار باشد. از این رو تخمین قیمت روز آهن ...
بازنشر. معدن ۲۴: انجمن تولیدکنندگان فولاد طی نامه‌ای به وزیر صمت پیشنهادات ۳ گانه برای تنظیم بازار آهن اسفنجی را ارائه داد. انجمن تولیدکنندگان فولاد طی نامه‌ای به وزیر صمت پیشنهادات ۳ گانه ...
بر اساس مطالعات و تحقیقاتی که بر پایه اصول اقتصادی استوارند، میزان آهن مطلوب برای احیای اکسید آهن حدود ۶۷ درصد است که معمولا پس از احیاء، میزان آهن موجود در آهن اسفنجی حدود ۹۰ تا ۹۴ درصد است ...
۱- کف عرضه ابلاغی به شرکت‌های تولیدکننده آهن اسفنجی بطور جدی کنترل، اجرایی و پایش شود. ۲- با عنایت به کمبود شدید عرضه آهن سفنجی نسبت به تقاضا (کمتر از ۶۰ درصد)، شرکت‌های بازرگانی از ورود به ...
لازم به ذکر است که در روش سنتی، دمای کوره پایین و در حدود 1100 درجه سانتیگراد است که منجر به ظرفیت تولید کم در کوره بلند می‌شود. در مقایسه با روش سنتی، روش احیای مستقیم آهن از نظر مصرف و بازده ...
در این مقاله ابتدا تعریفی از آهن اسفنجی خواهیم داشت و بعد در مورد نحوه تولید آهن اسفنجی، مزایا و معایب و همچنین قیمت میلگرد st37 توضیح خواهیم داد. منظور از آهن اسفنجی چیست؟
آهن اسفنجی به علت سازگاری با محیط زیست و توجیه اقتصادی بالا، در فرآیند تولید فولاد و آهن خالص، در مقیاس وسیعی مورد استفاده قرار می گیرد.
فروش ویژه آهن اسفنجی و گندله آهن ارزانترین قیمت آهن اسفنجی و بهترین قیمت گندله آهن را از ما بخواهید ... آهن سفنجی نیریز، میانه، گل گهر،شادگان، چادرملو،بافت، سبزوار،کاوه، بافق، توسن ...
۱- تولید بر اساس گاز طبیعی. فرآیند تولید و ساخت آهن اسفنجی توسط گاز طبیعی با استفاده از روش های Purofer، HYL و میدرکس صورت می گیرد. در این میان، روش های HYL و میدرکس، به علت بازدهی بالا، در طیف وسیعی ...
به عنوان مثال برای ۳۰ درصد آهن اسفنجی با راندمان ۶۵ درصد تولید حدود ۲۸۲۰ تن، با راندمان ۷۰ درصد تولید حدود ۳۰۲۰ تن و با راندمان ۷۵ درصد تولید حدود ۳۱۸۰ تن می باشد. همان طور که از نمودار پیداست ...
با عنایت به کمبود شدید عرضه آهن سفنجی نسبت به تقاضا ( کمتر از ۶۰ درصد )، شرکت های بازرگانی از ورود به رقابت در تالار اصلی منع گردند و تنها تولید کنندگان فولاد کشور ( قوسی و القایی ) مجاز به خرید ...
آهن احیاء شده نام خود را از این فرایندها به‌دست می‌آورد، یک نمونه از آن گرم کردن سنگ آهن در یک کوره در دمای بالای ۸۰۰ تا ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد (۱۴۷۰ تا ۲۱۹۰ درجه فارنهایت) در حضور احیاء کننده ...
پِرِد (PERED) روشی بهینه سازی شده برای تولید آهن اسفنجی است و این تکنولوژی تحت عنوان PERED (Persian Reduction)، در آلمان و تحت لیسانس شرکت ایرانی MME به ثبت رسیده است. بهره گیری از این روش جدید برای تولید آهن ...
پست الکترونیک: [email protected]
نشانی: شماره 1688، جاده شرقی گاوک، منطقه جدید پودونگ، شانگهای، چین.
کپی رایت © 2023.cryptod تمامی حقوق محفوظ است.نقشه سایت